东莞君誉代理销售(HIWIN)
1. HIWIN HG系列线性滑轨HG系列线性滑轨,为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨,同时整合最佳化结构设计之超重负荷精密线性滑轨,比其他同类型之四列式线性滑轨提升30%以上之负荷与刚性能力;具备四方向等负载特色,及自动调心功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求。
特点:
1、 容许负荷大
2、 所有方向皆具备有高刚 性
3、 润滑构造简单
4、 自动调心能力
5、 具有互换性
2. HIWIN MGN/MGW系列线性滑轨
MGN系列特性:
体积小、轻量化,特别适合小型化设备使用。
滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材
质之线性滑轨,包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢
珠、保持器等,皆使用不锈钢材质。具备防锈特性。
采用歌德型四点接触设计,可承受各方向负荷,具备
钢性强,精度高特性。
有钢珠保持器设计,在精度允许下具备互换性。
MGW系列特性:
加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力,可单轴使用。
歌德型四点接触设计,可承受各种方向之负荷并具备高钢性之特点。
滑块装有微小型保持钢丝,取下滑块钢珠也不会脱落。
滑轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质,具抗腐蚀之特性
3.HIWIN 自润式(E1系列)线性滑轨
特性:自动给油润滑,无需其他润滑机构,维护保养容
易,提高环境清洁度,节省润滑油使用量
用途:半导体设备、自动化设备、精密量测仪器
4.HIWIN 金属端盖式线性滑轨
特性:耐热、耐冷性极佳,使用环境温度可达150°C
用途:焊接机器,半导体设备,玻璃生产设备,热处理
设备高温环境.
上银直线导轨产品:
HG系列:磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机械、搬运机器、运送装置
EG系列:产业自动化机器、半导体机械、镭射雕刻机、包装机器
MGN/MGW系列:印表机、机械手臂、电子仪器设备、半导体设备
RG系列:CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床
Q1系列:适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业
直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动.
直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类HIWIN微型不锈钢滚动直线,AMT/HIWIN重载型滚动直线导轨,直线光轴,直线轴承,轴承座,锁紧螺母,轴支座,直线轴承单元,交叉滚子导轨,线性模组,静音导轨,滚柱导轨,分度盘,直线电机,高速精密电主轴,精密机械主轴单元,精密机床主轴,数控XYZ工作台,梯形丝杠,光杠,开关杠,数控机床展销,线切割加工,数控车床加工,数控铣床加工,磨床加工等。
静压导轨
静压导轨的滑动面之间开有油腔,将有压力的油通过节流器输入油腔,形成压力油膜,浮起运动部件,使导轨工作表面处于纯液体摩擦,不产生磨损。
(一)特点
其优点是:
(1) 精度保持性好;
(2) 摩擦系数也极低(0.0005),驱动功率大大降低;
(3) 其运动不受速度和负载的限制,低速无爬行,承载能力大,刚度好;
(4) 油液有吸振作用,抗振性好,导轨摩擦发热也小。
其缺点是结构复杂,要有供油系统,油的清洁度要求高。
工作原理
由于承载的要求不同,静压导轨分为开式和闭式两种。
开式静压导轨的工作原理.
开式静压导轨只能承受垂直方向的负载,承受颠覆力矩的能力差。闭式静压导轨能承受较大的颠覆力矩,导轨刚度也较高。静压导轨主要用于精密机床的进给运动和低速运动导轨。
导轨的润滑与防护
导轨的润滑
润滑的目的、要求与方式
润滑的目的是为了降低摩擦力、减少磨损、降低温度和防止生锈。
润滑要求供给导轨清洁的润滑油。油量可以调节。尽量采取自动和强制润滑。润滑元件要可靠。要有安全装置。例如静压导轨在未形成油膜之前不能开车和润滑不正常有报警信号等。
导轨的润滑方式有:人工定期向导轨面浇油、在运动部件上装油杯使油沿油孔流或滴向导轨面、在运动部件上装润滑电磁泵等。
润滑油的选择
导轨常用的润滑剂有润滑油和润滑脂,滑动导轨用润滑油。
滚动导轨支承多用润滑脂润滑。它的优点是不会泄漏,不需经常加油;缺点是尘屑进入后易磨损导轨,因此对防护要求较高。易被污染又难以防护的地方,可用润滑油润滑。
导轨的防护
防止或减少导轨副磨损的重要方法之一,就是对导轨进行防护。据统计,有可靠防护装置的导轨,比外露导轨的磨损量可减少60%左右。常用的防护方式有以下几种:
刮板式
耐热能力好,但只能排除较大的硬粒。
可去除细小的尘屑之外,还具有良好的吸油能力。
耐热能力好、防护能力强并有良好的润滑性。虽结构稍复杂,应用仍很多。
伸缩式
软式皮腔式防护装置,一般用皮革、帆布或人造革制成,结构简单,可用于高速导轨。缺点是不耐热。这种防护装置多用于磨床和精密机床,如导轨磨床等。但不能用于车床铣床等有红热切屑的机床。
各层盖板均由钢板制成,耐热性好,强度高、刚性好,使用寿命长。该防护装置多用于大型和精密机床,如龙门式机床、数控机床和坐标镗床等。
提高导轨耐磨性的措施
从设计角度提高耐磨性的基本思路是:尽量争取无磨损;在无法避免磨损时尽量争取少磨损、均匀磨损以及磨损后能够补偿,以便提高使用期限。
争取无磨损
磨损的原因是配合面在的压强作用下直接接触并作相对运动。因此不磨损的条件是配合面在作相对运动时不直接接触,接触时则无相对运动。其办法之一是使润滑剂把摩擦面完全分隔开。如静压导轨、静压轴承或其它的静压副。
争取少磨损
争取无磨损只能在少数和特殊情况下才能做到。多数情况只能争取少磨损以延长工作期限。
降低压强
采用加大导轨的接触面和减轻负荷的办法来降低压强。提高导轨面的直线度和细化表面粗糙度,均可增加实际接触面积。采用卸荷导轨是减轻导轨负荷,降低压强的好办法。
改变摩擦性质
用滚动副代替滑动副,可以减少磨损。在滑动摩擦副中保证充分润滑避免出现干摩擦或半干摩擦,也可降低磨损。
正确选择摩擦副的材料和热处理
适当选择摩擦副的材料和热处理可提高抗磨损的能力。例如,支承导轨淬硬,动导轨表面贴塑料软带。
4.加强防护
加强防护,可避免灰尘、切屑、砂轮屑等进入摩擦副,是提高导轨耐磨性的有效措施。
争取均匀磨损
磨损是否均匀对零部件的工作期限影响很大。例如床身导轨,如果磨损是均匀的,对机床加工精度一般影响不大,而且可以补偿。磨损不均匀的原因主要有两个:在摩擦面上压强分布不均;各个部分的使用机会不同。争取均匀磨损有如下措施:
1. 力求使摩擦面上压强均匀分布,例如导轨的形状和尺寸要尽可能对集中载荷对称;
2. 尽量减小扭转力矩和倾覆力矩;保证工作台、溜板等支承件有足够的刚度;
3. 摩擦副中全长上使用机会不均的那一件硬度应高些,例如车床床身导轨的硬度应比床鞍导轨硬度高。
磨损后应能补偿磨损量
磨损后间隙变大了,设计时应考虑在构造上能补偿这个间隙。补偿方法可以是自动的连续补偿,也可以是定期的人工补偿。自动连续补偿可以靠自重,例如三角形导轨。定期的人工补偿,如矩形和燕尾形导轨靠调整镶条,闭式导轨还要调整压板等。
台湾上银线性滑轨特性:定位精度高,重现性佳、低摩擦阻力,可长时间维持精度、可承受四方向的高负荷能力、适合高速化之应用、组装容易并具互换之特性。台湾上银线性滑轨包括:重负荷型滚珠线性滑块HG系列,静音式重负荷型滚珠线性滑块QH系列,滚柱型线性滑块RG系列,静音式滚柱型线性滑块QR系列,低组装型滚珠线性滑块EG系列,静音式低组装型滚珠线性滑块QE系列,微小型滚珠线性滑块MG系列。台湾上银滚珠丝杆包括:精密级滚珠丝杆和转造级精密丝杆。
东莞市君誉传动科技有限公司是一家主要销售进口直线导轨,滚珠丝杠,工业机器人,伺服电机的专业公司,主要销售台湾、日本、德国、意大利、美国瑞典等各国知名进口产品。
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