研磨丝杆图示
轧制丝杆图示：
研磨和轧制的滚珠丝杠主要的两种加工方式，了解过丝杠产品的用户应该比较清楚，工艺以及加工方式的不同，加工出来的产品也会有一定的区别，以下的内容，从几个方面为大家详细介绍研磨滚珠丝杠和轧制滚珠丝杠的区别：
1、加工方式的不同
压轧是先在光杆材料上切出一定深度的槽，槽距与你要加工的丝距相等，然后用类似加工螺牙的搓牙机滚压出来的，精度等级中等偏下，适合普通的精度要求不高的设备上用。
研磨是在压轧的基础上用专门的外圆磨床对圆弧槽进行形状等尺寸精密加工，但切的槽是在圆弧槽的底部，精度等级中等偏上，适用于数控机床等精度要求较高的设备上。
压轧滚珠丝杆采用挤压成型，研磨级顾名思义就是采用磨削加工出来的。转造跟磨制工艺不一样，自然出来后有工艺痕迹。
2、工艺的不同
国外压轧滚珠丝杆（欧美常称作“滚压滚珠丝杆”）的加工工艺比较简单，大多采用批量轧制滚压而成，然后根据需要做成不同长度的滚珠丝杆。滚珠丝杆螺纹的压制工艺国内外大多相同，后期的单个轧制滚珠丝杆的加工工艺略有差别。
欧美大多采用轴端硬车加工工艺，工艺简单，效率高；国内目前仍多为轴端退火后再车削轴承座的传统工艺，两种加工工艺的优劣无论从使用效果还是生产制造成本来讲，均不言而喻。
大余量加工淬火钢滚珠丝杆加工工艺更有柔性，便于生产统筹安排，取代了退火工序和二次淬火加工工艺；加工出来的产品除了外观精致之外，轴端部位也减少了因多次热处理导致的滚珠丝杆性能不稳定缺陷。
3、外观细节上的不同
压轧滚珠丝杆一般表面光滑发亮，有光线条件下反光率高刺眼。
研磨级在表面仔细可以看到砂轮磨削痕迹。外形方面，转造级滚珠丝杆滚道槽圆滑，相对磨制滚珠丝杆浅；转造级滚珠丝杆滚道槽与滚道槽之间的隆起顶部一般都有一个小沟槽。
4、精度不同
研磨滚珠丝杆精度一般在C7（±50/300MM）以下
压轧滚珠丝杆精度则在C7（±50/300MM）以上
轧制滚珠丝杆是冷轧出来的，精度很低，好点的生产商勉强可以做到C5级，但有一个好处就是制作周期短，交期很快。研磨级丝杆制作工艺比较复杂，是使用超精密研磨机床磨制出来的，精度可以达到最高等级C0级，但交期很慢！目前国内做研磨丝杆的厂家特别少，因为价格贵，交期长，使用范围小，大部分都是C7级轧制丝杆
轧制丝杆和研磨丝杆不同之处：
轧制丝杆材质：CF53；研磨丝杆材质：50CrMo4；
螺母材质：SNCM220;滚珠材质：GCr15；
最主要的是研磨丝杆表面淬火硬度提高，运动磨损小，精度高，使用寿命长。
研磨丝杆和轧制丝杆的区别在于加工方法的不同，研磨丝杆是用机械加工的方式进行制造，轧制丝杆时采用一次成型的方法。研磨丝杆是针对于精度要求较高的行业和用途成本较高。轧制滚珠丝杆的精度较低，使用对精度要求不高的行业，成本较低。